Przemysł papierniczy Linia do produkcji tektury falistej 3Ply Wall 330KW

Sprzęt jeden:Młyn elektrycznyStan rolkowyD

Stojak walcowniczy do modeli sterowania elektrycznego (typ żeliwny)

Ramię nośne maszyny do stojaka na papier może być wykonane z żeliwa lub żeliwa skrzynkowego

1) Cechy konstrukcyjne

★ symetryczna konstrukcja może być zainstalowana w tym samym czasie dwie wiązki papierowej tuby, może być używana do ciągłej maszyny do zmiany papieru

★ elektryczne o zaciskanie, zwalnianie, poruszanie się w lewo i prawo

★ regulacja hamulca za pomocą systemu tarczy.

★ z dwustopniowym automatycznym rozwieraniem spinacza, rozmiar główki docisku 3 cale

2) Parametry techniczne

1. aktywny model stojaka na papier: mechaniczny elektryczny

2. zakres papieru zaciskowego: maks. 1400 mm 1800 mm, min. 100 mm

3. średnica zacisku: maks. ￠1400 mm

4. jednostronny maksymalny ciężar ładunku: 1500 kg

5. moc: 380 woltów, 50 hz

6. Odwróć moc silnika: 1,5 kW/zestaw Moc silnika zacisku: 0,75 kW 4 zestawy

7. Model hamulca ręcznego (opcja modelu hamulca pneumatycznego)

8. marka elektryczna: DELIXI CHIT

9. waga maszyny: 2,3 T

3) Głównie zakupione części, surowce i pochodzenie

Wyposażenie drugie:SF-280 próżniowa maszyna jednostronna-1400 mm

※ charakterystyka:

1. Zastosuj strukturę adsorpcyjną w stylu osłony, dopasuj do nawijarki wysokociśnieniowej, dopasuj nawijarkę do spokojnego, pneumatycznego i elektrycznego sterowania wyśrodkowanego na stole roboczym, odległość od głównej maszyny 1,5 m. Główna strona operacyjna maszyny ma pokrywę.

2. Siedzenie maszyny z płytą ścienną w całości z żelaza, grubość płyty ściennej 130 mm, przyjęcie samej skrzyni biegów i przekładni kardanowej

3. Wałek falisty przyjmuje 48 crmo, stal stopową, po hartowaniu laserowym

Szlifowanie powierzchni, średnica rolki falistej 280 mm, twardość powierzchni HRC60, główna część rolki falistej i rolka dociskowa ze stojakiem o wysokiej temperaturze

4. Średnica rolki dociskowej 324 mm, szlifowanie nawierzchni i chromowanie, sterowanie cylindrem w górę iw dół, materiał ze stali średniowęglowej 45 #, hartowanie i odpuszczanie (z urządzeniem amortyzującym)

5. Pneumatyczne sterowanie zasilaniem lub ponownym nałożeniem kleju, średnica rolki kleju do powlekania 215 mm, powierzchnia po szlifowaniu, wyrzeźbiony 25-liniowy aniloks stalowy, następnie chromowany, nawet wałek klejowy po szlifowaniu, a następnie chromowany.

6. Wałek falisty, materiał rolki dociskowej dostarczany przez zhongyuan tegang, walec falisty jednostronny ma 0,15 mm środkowej wysokości, rolka dociskowa jednostronna 0,075 mm środkowej wysokości.Dodaj urządzenie ograniczające,

Naciśnij clycinder o średnicy 160 mm

Średnica podgrzewacza 320 mm, użyj stali bezparowej, połącz stalową miękką rurką

Notatka:

Elektrycznie regulowany model kleju

Uniwersalny napęd przegubowy

※parametr techniczny:

1, szerokość robocza: 1400 mm

2, kierunek działania: w lewo lub w prawo (zgodnie z projektem warsztatu cletns)

3, skala temperatury: 160-200 ℃

4, sprężarka powietrza: 0,4-0,9 MPa

5, ciśnienie steary: 0,8-1,3 MPa

6, falisty styl (Uvstye lub UVVstyle):

※ parametr średnicy rolki:

1, średnica rolki falistej: ￠ 280 mm

2, średnica rolki dociskowej: ￠324mm

3, średnica wałka do powlekania klejem: ￠215mm

4, średnica podgrzewacza: 320 mm

Wyposażenie trzecie: Obcinarka do arkuszy kontrolnych PLC z układarką

Część tnąca:

Komputerowa obcinarka do arkuszy, która jest sprzętem do cięcia wzdłużnego i poprzecznego 2-warstwowej tektury falistej, ta maszyna zmienia czas zamówienia na krótki, dokładne cięcie jest wysokie, prędkość pracy jest wyższa, szybka zmiana zamówienia spowoduje mniejsze marnowanie papieru,

Maszyna wykorzystuje konstrukcję ekranu dotykowego, wykorzystując sterowanie prędkością silnika o zmiennej częstotliwości, sterowanie serwonapędem, zmniejszając awaryjność przekładni mechanicznej podczas korzystania z maszyny, dokładność cięcia jest dokładniejsza.

Część układająca:

Układarka arkuszy z pojedynczą okładziną, która jest dodatkowym wyposażeniem z maszyną do cięcia arkuszy, obcinarka do arkuszy sprawia, że ​​pojedyncza płyta okładzinowa jest przycinana do wymaganego rozmiaru, a następnie używa układacza do zbierania płyty, zmniejszając robociznę.