KS 120mm 1800mm 5-warstwowa linia do produkcji tektury falistej 120m / min

Linia do produkcji tektury falistej KS 120mm - 1800mm - 5 warstw 120m/min

Nazwa maszyny: Linia do produkcji pięciowarstwowej tektury falistej

※ Główne parametry techniczne i wymagania linii produkcyjnej

Model: Linia do produkcji pięciowarstwowej tektury falistej WJ120-1600:

※ZJ-V5B w pełni hydrauliczny bezwałowy uchwyt na papier

※Cechy konstrukcyjne

★ Przyjmuje pełny napęd hydrauliczny, aby zakończyć operacje mocowania papieru bazowego, poluzowywania, przesuwania centrowania, translacji w lewo i prawo itp. Podnośnik papieru podstawowego jest napędzany hydraulicznie.

★ Regulacja hamulca przyjmuje wielopunktowy układ hamulcowy.

★Każdy uchwyt na papier wyposażony jest w dwa wózki do podawania papieru, które mogą jednocześnie ładować papier z obu stron.

※parametr techniczny:

1. Zakres mocowania papieru: maks. 1800 mm, min. 600 mm 2. Średnica papieru: maks. 1500 mm, min. 350 mm

3. Średnica głównego wału uchwytu na papier: 242 mm 4. Ciśnienie robocze źródła powietrza (Mpa): 0,4 --- 0,8 MPa

5. Rozmiar sprzętu: Lmx4*Wmx1,6*Hmx1,5 6. Masa pojedynczej maszyny: maksymalnie 3000 kg

※ Parametry układu hydraulicznego:

1. Ciśnienie robocze (Mpa): 16 --- 18 MPa Siłownik hydrauliczny podnoszenia: ￠ 100 × 440 mm Siłownik hydrauliczny zaciskowy: ￠ 63 × 1300 mm

4. Moc silnika stacji hydraulicznej: 4KW - 380 V - 50 Hz Napięcie elektrozaworu: 220 V 50 Hz

※ Główne zakupione części, surowce i pochodzenie:

※ Wózek do ładowania papieru, szyna prowadząca

※Cechy konstrukcyjne:

★ Tor jest zakopany jako całość, rama główna jest spawana stalą kanałową nr 14 i stalą okrągłą ciągnioną na zimno ￠20 mm, a długość szyny uziemiającej wynosi 6000 mm.

★Każdy uchwyt na papier jest wyposażony w dwa wózki podające papier, które mogą jednocześnie ładować papier z obu stron i wsuwać papier rolkowy na miejsce.

:※Główne zakupione części, surowce i pochodzenie:

※ R06B powierzchnia (rdzeń) cylindra wstępnego podgrzewania papieru

※ Potrójny podgrzewacz RG-3-600

※Cechy konstrukcyjne:

★Wałek podgrzewania jest zgodny z krajowymi normami dotyczącymi zbiorników ciśnieniowych klasy I i jest dołączony do certyfikatu zbiornika ciśnieniowego i świadectwa kontroli.

★Powierzchnia każdego wałka jest dokładnie szlifowana i pokryta twardym chromem po precyzyjnym szlifowaniu.Tarcie powierzchniowe jest małe i trwałe.

★ Elektryczna regulacja kąta owijania, kąt owijania można obracać w zakresie 360°, aby dostosować obszar ogrzewania papieru.

★ Zastosuj dwustopniowy reduktor do regulacji kąta opasania, z funkcją samoblokującą.

★Wałek podgrzewania przyjmuje konstrukcję motylkową i jest podgrzewany parą.

※parametr techniczny:

1. Szerokość robocza: 1800mm 2. Średnica rolki podgrzewającej: ￠600mm

3. Zakres regulacji kąta opasania: obrót o 360°

4. Średnica wału kątowego opasania: ￠89mm×2

5. Temperatura pary: 150-180 ℃ 6. Ciśnienie pary: 0,8-1,3 MPa

7. Rozmiar sprzętu: Lmx3,3 * Wmx1,1 * Hmx1,3

8. Masa pojedynczej maszyny: maksymalnie 1500 kg

9. Zasilanie robocze: 380V 50Hz

10. Moc silnika: system pracy krótkotrwałej (S2) 370 W

※ Główne zakupione części, surowce i pochodzenie:

※ Jednostronna maszyna typu adsorpcyjnego SF-320B

※Cechy konstrukcyjne:

★ Zastosuj konstrukcję ssącą z wysokociśnieniowym wentylatorem o dużej mocy.Zasysanie powietrza jest wyposażone w tłumik, źródło powietrza i sterowanie elektryczne są skoncentrowane w tej samej szafce operacyjnej, a odległość od hosta jest nie mniejsza niż 1,5 metra.Strona obsługi jest całkowicie zamknięta i osłonięta.

★ Podstawa maszyny i płyta ścienna mają konstrukcję żeliwną, a grubość płyty ściennej wynosi 200 mm.Uniwersalny napęd przegubowy.

★ Materiał rolki falistej wykonany jest ze stali stopowej 48CrMo, pokrytej twardym chromem, hartowanej i odpuszczanej, hartowanej średnią częstotliwością, a powierzchnia jest polerowana.Łożysko kluczowych części wałka do płytek i wałka dociskowego przyjmuje łożysko wysokotemperaturowe produkowane przez Wafangdian.

★Rolka dociskowa¢ 324mm, powierzchnia jest szlifowana i pokryta twardym chromem;cylinder jest sterowany, aby poruszać się w górę iw dół, a materiałem jest stal średniowęglowa nr 45, hartowana i odpuszczana (z urządzeniem buforowym).

★ Pneumatyczne sterowanie podawaniem kleju i odśluzowywaniem, powierzchnia gumowego wałka powlekającego ma średnicę ￠240 mm po polerowaniu i wygrawerowanym 25-liniowym wzorem wgłębień, a następnie pokryta twardym chromem.Powierzchnia gumowej ściągaczki jest polerowana, a następnie pokryta twardym chromem.

★ Surowce do wałka falistego i wałka dociskowego są dostarczane przez Zhongyuan Special Steel.Górna i środkowa wysokość pojedynczej strony rolki falistej wynosi 0,15 mm, a pojedyncza strona rolki dociskowej wynosi 0,075 mm.Dodaj urządzenie ograniczające.¢ Cylinder 160 mm do cylindra dociskowego.

★Wałek podgrzewania wykonany jest z bezszwowej rury stalowej ¢ 320mm produkowanej przez firmę Tiangang, całość jest połączona metalowym wężem.

※ Konwencjonalne parametry techniczne:

1. Szerokość robocza: 1800mm

2. Kierunek działania: w lewo lub w prawo (określony zgodnie z fabryką klienta)

3. Prędkość projektowa: 120 m/min 4. Zakres temperatur: 200-260 ℃

5. Typ falisty (typ UV lub typ UVV):

※ Parametry średnicy rolki:

1. Średnica rolki karbującej: ￠320mm

2. Średnica rolki dociskowej: ￠324mm

3. Średnica rolki kleju: ￠240mm

4. Średnica podgrzewacza: ￠320mm

※ Parametry silnika mocy:

1. Główny silnik napędowy: 11KW Napięcie znamionowe: tryb pracy ciągłej 380V 50Hz (S1)

2. Silnik ssący: 11KW Napięcie znamionowe: tryb pracy ciągłej 380V 50Hz (S1)

※ Główne zakupione części, surowce i pochodzenie:

※ Transport ZDF przez most

※Cechy konstrukcyjne:

★ Rama główna tej części wykonana jest ze stali kanałowej, dwuteownika, stali kątowej itp.

★ Po obu stronach znajdują się poręcze ochronne i pedały bezpieczeństwa w jodełkę, a na powierzchni operacyjnej znajdują się bezpieczne schody ruchome, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu i wygodę obsługi.

★ Niezależny mechanizm podnoszenia silnika z konwersją częstotliwości, przenoszony przez przenośnik taśmowy z PVC, tektura z pojedynczą płytką jest falista, regularna i stabilna.

★Powierzchnie wszystkich rolek są szlifowane, a następnie pokrywane twardym chromem.

★ Kontrola napięcia adsorpcji próżniowej, 5-calowa rura ssąca oraz zawór regulacyjny, objętość powietrza jest regulowana bezstopniowo.

★Elektryczne urządzenie prostownikowe wyposażone jest w dwa komplety.Przegroda rektyfikacyjna jest pozycjonowana za pomocą podwójnych kolumn prowadzących i napędzana śrubami pociągowymi.Pozycjonowanie jest szybkie i dokładne, a bieg jest stabilny.

★ Most wypełniony jest płytą kompozytową o wysokiej wytrzymałości, która jest gładka i trwała, o niskim współczynniku tarcia, zmniejszającym opory przenoszenia tektury.

※ Konwencjonalne parametry techniczne:

1. Szerokość robocza: 1800mm

2. Kierunek działania: w lewo lub w prawo (określony zgodnie z fabryką klienta)

3. Maksymalna wysokość: 4700 mm

4. Prędkość robocza: 120m/min

※ Parametry średnicy rolki:

• Średnica rolki podającej papier i rolki napinającej: ￠130mm
• 2. Średnica rolki transportowej: ￠180mm
• Średnica rolki podającej papier i rolki prowadzącej papier: ￠111mm

4. Średnica rolki podającej papier: ￠110mm

※ Moc silnika i parametry elektryczne:

1. Jednostronny silnik do podnoszenia tektury falistej: 3KW (konwersja częstotliwości) 380V 50Hz ciągły (S1) tryb pracy

2. Wentylator adsorpcyjny mostkowy: tryb pracy ciągłej 3KW 380V 50Hz (S1)

3. Silnik o szerokości płyty: 250W 380V 50Hz tryb pracy krótkotrwałej (S2)

※ Główne zakupione części, surowce i pochodzenie:

Uwaga: Wszystkie powierzchnie rolek są szlifowane i chromowane na twardo.

※ Dwuwarstwowa maszyna do powlekania klejem GM-12

※Cechy konstrukcyjne:

★Powierzchnia rolki kleju jest hartowana i odpuszczana, wewnętrzny otwór jest przetwarzany, a powierzchnia jest drobno szlifowana w celu uzyskania dynamicznej równowagi i wygrawerowana 32-liniowym wzorem wgłębienia, dzięki czemu klej jest równomiernie nakładany, a zużycie kleju jest niewielkie.

★Obrót rolki kleju jest kontrolowany przez silnik konwersji częstotliwości i konwersję częstotliwości, a kontrola konwersji częstotliwości zapewnia, że ​​prędkość linii rolki kleju jest zsynchronizowana z maszyną dwustronną i może działać niezależnie.

★ Automatyczna cyrkulacja podawania kleju może skutecznie kontrolować ilość kleju i zapobiegać wytrącaniu się kleju.

★Powierzchnie wszystkich rolek są szlifowane i pokryte twardym chromem.

★ Używanie enkodera rolkowego do pomiaru sygnału prędkości maszyny dwustronnej w celu realizacji jej pracy synchronicznej.

★ Maszyna do klejenia przyjmuje wyświetlacz interfejsu człowiek-maszyna.

★Ilość nałożonego kleju jest automatycznie regulowana i kontrolowana.Ilość nakładanego kleju jest automatycznie dostosowywana do prędkości produkcji.W trybie automatycznym można również przeprowadzić ręczne dostrajanie, które jest łatwe w obsłudze.

※ Konwencjonalne parametry techniczne:

1. Prędkość projektowa: 120m/min 2. Szerokość robocza: 1800mm

3. System źródła powietrza: 0,4-0,6 MPa

4. Kierunek działania: w lewo lub w prawo (określony zgodnie z fabryką klienta)

※ Parametry średnicy rolki:

1. Średnica rolki kleju: ￠240mm Średnica rolki stałej pasty: ￠142mm

2. Wał dociskowy: ￠155mm

3. Średnica rolki podającej papier: ￠110mm

※ Moc silnika i parametry elektryczne:

1. Aktywny silnik rolki kleju: 3KW *2 380V 50Hz tryb pracy ciągłej (S1)

2. Reduktor regulacji objętości kleju: 100W 380V 50Hz tryb pracy krótkotrwałej (S2)

3. Silnik do regulacji szczeliny rolek: 100W 380V 50Hz tryb pracy krótkotrwałej (S2)

4. Silnik pompy kleju: tryb pracy ciągłej 2,2 kW 380 V 50 Hz (S1)

※ Główne zakupione części, surowce i pochodzenie:

※ Maszyna dwustronna SM

※Cechy konstrukcyjne:

★Powierzchnia płyty grzewczej jest szlifowana, szerokość płyty grzewczej wynosi 595 mm, łącznie jest 16 płyt grzewczych, a długość chłodzenia i kształtowania wynosi 4 metry.

Płyta grzewcza wykonana jest z płyty pojemnika, z atestem zbiornika ciśnieniowego i świadectwem kontroli.Wnętrze płyty grzejnej jest strukturą izolacji przegrody, dzięki czemu para przepływa w kierunku w kształcie litery S, a funkcja separacji pary i wody jest oczywista, co poprawia stopień wykorzystania pary.

★ Lewa i prawa strona górnego przenośnika taśmowego może być regulowana automatycznie, a także może być regulowana ręcznie po obu stronach.Jeden zestaw regulacji pneumatycznej do układu napinania taśmy przenośnika górnego.

★Przewodzące ciepło orurowanie płyty grzewczej kontroluje temperaturę w wielu sekcjach i jest wyposażone w wyświetlacz temperatury.

★ Dolny pas przyjmuje pneumatyczny mechanizm napinający, który ma prostą i praktyczną konstrukcję.Lewa i prawa strona dolnego przenośnika taśmowego może być automatycznie prostowana i ustawiana na środku, a także może być regulowana ręcznie po obu stronach.

★Powierzchnia rolki napędowej jest pokryta odporną na ścieranie gumą i ma średnią wysokość, aby zapewnić płynne wyprowadzanie kartonu.

★Koło zębate części napędowej wykonane jest ze staliwa ZG-500, a przekładnia jest smarowana przez zanurzenie w oleju.

★ Komponenty elektryczne przyjmują międzynarodowe znane marki, urządzenie działa stabilnie i działa niezawodnie.

★Główny silnik napędowy to energooszczędny silnik o zmiennej częstotliwości, z dużym momentem obrotowym przy niskiej prędkości, szerokim zakresem regulacji prędkości, niezawodnym użytkowaniem i prostą konserwacją.

★ Rama główna przyjmuje profile krajowe o wysokiej wytrzymałości, o mocnej strukturze i pięknym wyglądzie, odpowiednie do pracy z dużą prędkością.

※ Konwencjonalne parametry techniczne:

• Szerokość robocza: 1800mm
• 2. Kierunek działania: w lewo lub w prawo (określony zgodnie z fabryką klienta)
• Prędkość mechaniczna: 120m/min
• 4. Wymagana temperatura: 160-200 ℃ Ciśnienie pary: 0,8-1,3 MPa

5. Ciśnienie źródła powietrza: 0,6-0,9 MPa 6. Długość kształtowania chłodzenia: 5 metrów Liczba płyt grzewczych: 14 sztuk

※ Parametry średnicy rolki:

1. Średnica górnej gumowej rolki napędowej: ￠ 700 mm Średnica dolnej gumowej rolki napędowej: ￠ 400 mm Outsourcing gumy odpornej na zużycie

2. Średnica przedniej napędzanej rolki paska: ￠215 mm Średnica tylnej napędzanej rolki paska: ￠215 mm

3. Średnica rolki dociskowej taśmy: ￠70mm Średnica rolki kształtującej: ￠86mm

4. Średnica górnej rolki napinającej pasa: ￠130mm Średnica górnej rolki prowadzącej pasa: ￠124mm

5. Średnica rolki dolnego napinacza pasa: ￠130mm Średnica rolki podtrzymującej dolny pas: ￠130mm

Uwaga: Wszystkie powierzchnie rolek są szlifowane i chromowane na twardo.

※ Moc silnika i parametry elektryczne:

1. Moc silnika napędu głównego: silnik o zmiennej częstotliwości 55 kW 380 V 50 Hz ciągły tryb pracy (S1)

※ Główne zakupione części, surowce i pochodzenie:

※ Maszyna do cięcia wzdłużnego i bigowania cienkim nożem ZQS

※Cechy konstrukcyjne:

★Pokonuje zjawisko polegające na tym, że konwencjonalna maszyna do cięcia wzdłużnego i zaciskania z podwójnymi nożami załamuje karton podczas cięcia, deska do krojenia jest gładka, a jakość jest oczywiście lepsza.

★ Całą maszynę można przesuwać w lewo i prawo oraz regulować za pomocą cykloidalnego reduktora.

★ Łatwa regulacja noża i linii zaciskania, błąd wynosi ± 0,5 mm, istnieje automatyczne urządzenie do ostrzenia noży, które może realizować różne funkcje, takie jak regularne ostrzenie noży i ostrzenie interwałowe.

★ Ta maszyna przyjmuje 5 noży i 8 linii prasujących, ostrze jest wykonane ze stali stopowej wolframu, a żywotność nie jest mniejsza niż 3 miliony metrów bieżących.

※ Konwencjonalne parametry techniczne:

• Maksymalna szerokość robocza: 1800mm
• 2 Maksymalna prędkość mechaniczna: 100m/min
• Konfiguracja mechaniczna: 5 noży i 8 linii
• Minimalna szerokość cięcia: 135mm

※ Moc silnika i parametry elektryczne:

1. Silnik: 5,5 kW

※ Główne zakupione części, surowce i pochodzenie:

※ NC-120 Komputerowa maszyna do cięcia poprzecznego nożem spiralnym

※Cechy konstrukcyjne:

★ Może przechowywać 200 zestawów zamówień, szybko i dokładnie zmieniać specyfikacje cięcia papieru, zmieniać zamówienia bez zatrzymywania się i może realizować sieć komputerową, co jest wygodne w zarządzaniu produkcją.

★ Przekładnia napędowa wału tnącego jest wykonana z precyzyjnie kutej stali, hartowania o wysokiej częstotliwości i zapewnia bezluzową transmisję, połączenie bez klucza i wysoką dokładność transmisji.

★ Ostrze maszyny do cięcia poprzecznego przyjmuje strukturę inkrustowanego stalowego noża spiralnego z ząbkowanym nożem.Cięcie nożycowe, niska siła ścinania i długa żywotność ostrza.

★ Przednie i tylne rolki podające papier przyjmują metodę dociskania papieru za pomocą koła słonecznego, przenoszenie jest płynne, nacisk jest równomierny i nie jest łatwo zmiażdżyć płytę lub spowodować zablokowanie.

★Ten model to hamowanie z magazynowaniem energii (hamowanie bez zużycia energii), więc ma niskie zużycie energii w procesie produkcyjnym, a średnie zużycie energii wynosi 1/3 zużycia zwykłej maszyny do cięcia NC, oszczędzając ponad 70 % energii elektrycznej i oszczędność pieniędzy.Cel.

★ Precyzyjnie regulowane bezluzowe zębatki zapewniają precyzyjne zazębienie ostrza i wyważoną pracę.

★ Zastosowanie niezależnego smarowania przekładni zanurzonej w oleju jest bardziej energooszczędne, bezpieczne i niezawodne, smaruje i chłodzi.

★ Rolka noża: wykonana z wysokiej jakości precyzyjnie kutej stali, po obróbce wyważającej ma dobrą stabilność.

※ Konwencjonalne parametry techniczne:

1. Szerokość robocza: 1800mm

2. Kierunek działania: w lewo lub w prawo (określony zgodnie z fabryką klienta)

3. Prędkość mechaniczna: 120m/min

4. Konfiguracja mechaniczna: cięcie poprzeczne za pomocą spiralnego noża komputerowego

5. Minimalna długość cięcia: 500mm

6. Maksymalna długość cięcia: 9999mm

7. Dokładność cięcia papieru: ± 1 mm dla stałej prędkości, ± 2 mm dla nierównomiernej prędkości

8. Rozmiar sprzętu: Lmx4,2 * Wmx1,2 * Hmx1,4

9. Masa pojedynczej maszyny: maksymalnie 3500 kg

※ Parametry średnicy rolki:

1. Odległość środka górnego i dolnego wału tnącego do cięcia poprzecznego: ￠216mm, a wał tnący powinien być wyważony dynamicznie

2. Średnica przednich i dolnych rolek transportujących: ￠156 mm do dynamicznej obróbki wyważającej

3. Średnica tylnych i dolnych rolek transportujących: ￠156 mm do dynamicznej obróbki wyważającej

4. Średnica rolki ciągnącej papier: ￠160mm

5. Średnica wyjściowego koła słonecznego: ￠160mm

Uwaga: Po szlifowaniu wszystkie wały rolek są pokryte twardym chromem na powierzchni (z wyjątkiem górnego i dolnego wałka tnącego).

※ Moc silnika i parametry elektryczne:

1. Moc silnika napędu głównego: serwo synchroniczne AC o mocy 15 kW

2. Moc silnika przedniego i tylnego podajnika papieru: 3KW (regulacja prędkości konwersji częstotliwości)

※ Główne zakupione części, surowce i pochodzenie:

※ Układacz kątowy DM

※Cechy konstrukcyjne:

★Zsynchronizowane z systemem zarządzania produkcją, zarządzaniem zamówieniami, scentralizowanym zarządzaniem i automatyczną zmianą zamówień bez spowalniania.

★ Strata związana ze zmianą kolejności produkcji rur jest mniejsza niż 700 mm.

★Niezależna szczelna szafa sterownicza, sprzęt elektryczny pracuje w środowisku bezpyłowym;

★ Kolorowy ekran dotykowy, wygodny do obsługi na miejscu.

★ W pełni automatyczna kontrola operacji, poprawa wydajności, oszczędność siły roboczej i zmniejszenie pracochłonności operatorów;

※ Konwencjonalne parametry techniczne:

• Szerokość robocza: 1800mm
• 2. Kierunek działania: w lewo lub w prawo (określony zgodnie z fabryką klienta)
• Prędkość robocza: 100m/min

4. Maksymalna wysokość składowania: 250 mm

5. Maksymalna długość układania w stos: 3500 mm

6. Wymiary: 12m * 2,5m * 2,2m

※ Główne zakupione części, surowce i pochodzenie:

※ System parowy ZQ

※Cechy konstrukcyjne:

★ Przenieś energię grzewczą dla każdego urządzenia grzewczego na linii produkcyjnej, aby utrzymać stabilną temperaturę roboczą.

★Każda jednostka jest zaprojektowana jako niezależny system zasilania parą małych jednostek, z regulacją temperatury w sekcjach, oszczędnością energii i wygodną regulacją.

★Temperatura robocza jest kontrolowana poprzez regulację ciśnienia pary, a także pokrętło monitorowania ciśnienia.

★Każda grupa jednostek odwadniających wyposażona jest w obejście opróżniające, a sprzęt szybko schładza się po zatrzymaniu produkcji.

★ Odwrócony pułapka wiadra, zawór zwrotny ze stali nierdzewnej, zawór odcinający rdzeń ze stali nierdzewnej.

★Elastyczne połączenie między systemem rur a obrotowymi elementami grzewczymi jest realizowane za pomocą metalowych węży, aby przedłużyć żywotność złącza obrotowego.

★Wszystkie przewody parowe w maszynie wykonane są z rur stalowych bez szwu, aby zapewnić bezpieczeństwo użytkowania pod normalnym ciśnieniem.

※ Konwencjonalne parametry techniczne:

1. Zużycie pary: około 2,5-3 T/h

2. Wyposażony w źródło ciepła: 4t/h

3. Ciśnienie pary: 1,25 MPa Temperatura w rurociągu: 170-200 ℃

※ Główne zakupione części, surowce i pochodzenie: